Aumente su producción con las máquinas de extrusión de envases flexibles Laiyi
2025-09-08
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Máquina de extrusión de envases flexibles
En el mundo altamente competitivo de los envases, la calidad y la eficiencia son primordiales.el núcleo de una operación exitosa es una máquina de extrusión de embalaje flexible confiable y de alto rendimientoEn Jiangsu Laiyi Packing Machinery Co., Ltd., estamos a la vanguardia de esta tecnología, proporcionando equipos de última generación diseñados para satisfacer las rigurosas demandas de la producción moderna.
¿Qué es unMáquina de extrusión de envases flexibles?
Una máquina de extrusión de envases flexible es el equipo fundamental utilizado para producir películas y láminas de plástico suaves y maleables para diversas aplicaciones de envases.Este proceso consiste en fundir y moldear resinas poliméricas como el PE.La película se utiliza como material base para la impresión, la laminación y la fabricación de bolsas.
Estas máquinas vienen en varios tipos clave, cada uno adaptado a diferentes aplicaciones:
Máquina de soplado de película: Esta máquina utiliza una matriz circular para extrudir un tubo de plástico fundido, que luego se infla y enfría para formar una película.películas reductoras, y más.
Máquina de película fundida: Operando con un matriz plana, esta máquina extruye la resina fundida en un rodillo de enfriamiento, creando una película plana y altamente transparente.Las aplicaciones comunes incluyen películas de estiramiento y envases médicos.
Máquina de coextrusión de múltiples capas: esta tecnología avanzada permite la extrusión y unión simultáneas de múltiples capas de polímeros diferentes.Esto crea películas compuestas con propiedades superiores como una protección de barrera mejorada, resistencia a las perforaciones y capacidad de sellado térmico, satisfaciendo complejos requisitos de embalaje.
¿Por qué asociarse con Jiangsu Laiyi Packing Machinery Co., Ltd.?
Como fabricante líder con años de experiencia, JiangsuMaquinaria de embalaje de LaiyiCo., Ltd. entiende los desafíos a los que se enfrentan nuestros clientes. Nuestras máquinas de extrusión de envases flexibles ofrecen distintas ventajas que se traducen directamente en una mayor rentabilidad y excelencia operativa.
Rendimiento y estabilidad superiores: nuestras máquinas cuentan con diseños de tornillos de alta precisión y sistemas de control avanzados.reducir el desperdicio de materiales y garantizar un producto final de alta calidad, incluso a altas velocidades.
Eficiencia energética sin igual: Utilizamos sistemas de calefacción optimizados y motores que ahorran energía.Este enfoque en la eficiencia reduce significativamente sus costes operativos y reduce su huella ambiental.
Alto nivel de automatización: integrado con un sistema de control intuitivo, nuestro equipo es fácil de operar.aumentar la eficiencia de la producción y garantizar la coherencia del producto.
Soluciones personalizadas: Sabemos que un tamaño no sirve para todos. Nuestro equipo técnico trabaja estrechamente con usted para comprender sus necesidades específicas de material y aplicación,Proporcionar una solución de máquina de extrusión a medida que se adapte perfectamente a su negocio.
Servicio global completo: Nuestro compromiso va más allá de la venta. Proporcionamos una consulta previa a las ventas, instalación profesional y puesta en marcha,y soporte técnico confiable para clientes de todo el mundo., asegurando que su máquina funcione a su máximo rendimiento durante toda su vida útil.
Aplicaciones de nuestras máquinas de extrusión
Las máquinas de extrusión de envases flexibles de Jiangsu Laiyi son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias:
Embalaje de alimentos: Para la producción de películas de barrera, bolsas de vacío, bolsas de retortes y películas que conservan la frescura.
Medicina y farmacéutica: para la fabricación de envases estériles, materiales para batas quirúrgicas y más.
Envases industriales: Para la creación de bolsas de uso pesado, películas de estiramiento y películas protectoras.
Productos de consumo: para la producción de bolsas de detergentes y envases cosméticos.
Elegir Jiangsu Laiyi Packing Machinery Co., Ltd. significa elegir un socio de confianza. Nuestras máquinas están diseñadas para darle a su negocio una ventaja competitiva, ayudándole a destacar en un mercado dinámico.
Obtenga más información sobre nuestras máquinas de extrusión de envases flexibles o solicite una solución personalizada hoy.
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¿Qué es la laminación por extrusión de paquetes flexibles?
2025-09-03
Laminación por extrusión de envases flexibles es un proceso de fabricación de alto volumen en el que las resinas plásticas crudas se funden, se mezclan y se forman en láminas o películas continuas y delgadas. Estas películas son el material principal utilizado para crear una amplia gama de productos de embalaje flexible, desde simples bolsas de plástico hasta complejos sobres multicapa para alimentos.
El principio fundamental es empujar el polímero fundido a través de una matriz (una abertura con forma especial) para crear una estructura uniforme y bidimensional con un grosor y ancho específicos.
Un proceso de extrusión de envases flexibles implica fundir un polímero (comúnmente polietileno (PE), polipropileno (PP), EVA u otras resinas) y extrudirlo en una capa de película delgada que se aplica directamente sobre un sustrato.
Propósito: Crear estructuras laminadas o recubiertas que proporcionen al embalaje resistencia, protección de barrera (contra la humedad, el oxígeno o la grasa), capacidad de impresión y capacidad de sellado.
Aplicaciones de la extrusión de envases flexibles:
Envasado de alimentos (paquetes de snacks, bolsas de alimentos congelados, cartones de bebidas)
Embalaje industrial (bolsas de cemento, sacos de productos químicos, envolturas protectoras)
Embalaje médico e higiénico (envolturas estériles, embalaje de productos desechables)
Extrusión de envases flexibles Ventajas clave del proceso
Ligero y reducción de la fuente: Utiliza mucho menos material que el embalaje rígido (como botellas o recipientes), lo que reduce los residuos y los costos de envío.
Rendimiento personalizable: La coextrusión permite a los ingenieros "marcar" las propiedades exactas (barrera, resistencia, sellado) para un producto específico.
Rentable: Las velocidades de producción muy altas y el funcionamiento continuo lo hacen económico.
Flexibilidad de diseño: Permite formas de embalaje innovadoras como bolsas con boquilla y características fáciles de abrir.
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Descripción general del laminado por extrusión para embalaje
2025-08-27
Laminación por extrusión de embalaje es un proceso que aplica una capa de plástico fundido (como PE, PP o EVA) sobre sustratos como papel, películas plásticas (BOPP, PET, CPP), papel de aluminio o tela no tejida. La estructura laminada proporciona una fuerte unión, excelentes propiedades de barrera y un mejor rendimiento de sellado.
Ampliamente utilizada en envases de alimentos, envases médicos, bolsas industriales y recubrimientos a base de papel, la laminación por extrusión ofrece alta eficiencia, rentabilidad y una alternativa ecológica a la laminación con adhesivo.
Laminación por Extrusión de Embalaje los componentes importantes incluyen Extrusora, Laminadora, Desbobinador...
Extrusora
Tornillo patentado Laiyi, con características de alta velocidad de rotación, alta cizalladura, alta mezcla, resistente al desgaste y ahorro de energía, puede asegurar que la diferencia de temperatura entre los labios de la matriz y el polímero que sale de la matriz sea inferior a 30°C, lo que mejorará en gran medida la resistencia al pelado.
La superficie interna del cilindro y la superficie del tornillo están fundidas centrífugamente con aleación, lo que tiene las características de anticorrosión y resistencia al desgaste, su tiempo de servicio suele ser tres veces mayor que el del tornillo ordinario.
Laminadora
La unidad de laminación consta de rodillo enfriador, rodillo de presión recubierto de caucho de silicona, rodillo trasero, dispositivo de recorte de bordes, dispositivo de engranajes, dispositivo neumático, etc. Los rodillos están equipados con un calibre de desmontaje rápido para ahorrar tiempo al cambiar los rodillos y evitar que el agua de enfriamiento cause un desorden en el sitio.
Desbobinador
(Desbobinador sin eje)
Dos o más rollos de sustrato (por ejemplo, papel, lámina, película) se montan en los desbobinadores. Estos sustratos, conocidos como "bandas", se alimentan a la máquina.
Sustrato primario: A menudo la capa funcional (por ejemplo, papel de aluminio para barrera, papel para rigidez).
Sustrato secundario: A menudo la capa sellante o imprimible (por ejemplo, película de polietileno).
La laminación por extrusión es una tecnología fundamental para la producción de envases flexibles de alto rendimiento, duraderos y protectores. Su capacidad para combinar diversos materiales en una única estructura robusta la hace indispensable para las industrias que exigen una vida útil prolongada, protección del producto y funcionalidad, desde alimentos y bebidas hasta productos farmacéuticos y dispositivos médicos.
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Línea de laminado de recubrimiento por extrusión Componentes-desenrollador principal
2025-08-25
Desenrollador principal:
El equipo de desenrollado consta de un sistema de control de tensión de desenrollado, dispositivos de recepción de material y un dispositivo de rectificación de desviación y algunos otros dispositivos.
Desde materiales básicos delgados a gruesos, el sistema de control de tensión de precisión del motor de conversión de frecuencia de alto rendimiento puede evitar que se produzcan arrugas durante los períodos de aceleración, desaceleración y cambio de rollo a alta velocidad, y reducir la pérdida de material al mínimo. El mandril neumático de un solo clic para sujetar el material base ayuda a realizar el cambio continuo de rollo de los materiales base.
El desenrollador tiene dos tipos: desenrollador automático de tipo volteo de doble estación y desenrollador de papel de copa con soporte de rollo.
Línea de laminación y recubrimiento por extrusión LaiyiDesenrollador de doble estación:
1. Diámetro de desenrollado: Φ800mm, Φ1200mm;2. Se aplica a múltiples materiales y tiene una amplia gama de usos:3. Puede cambiar automáticamente los rollos sin detener la máquina ni reducir la velocidad:4. Tiene operación de un botón y sin botón, es simple y conveniente:5. Ocupa un área pequeña, puede ahorrar espacio de producción.
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¿Cuál es el proceso de la línea de extrusión de película EVA?
2025-08-22
Una línea de extrusión de película de EVA (Etileno-Vinil Acetato) es un conjunto completo de maquinaria industrial diseñada para transformar gránulos de copolímero de EVA en una película delgada, continua y uniforme. Esta película es apreciada por su excelente claridad, flexibilidad, suavidad, tenacidad y fuertes propiedades de sellado. Las películas de EVA se aplican ampliamente en la encapsulación de paneles solares, vidrio laminado, embalaje y materiales decorativos.
Laiyilínea de laminación por extrusión de películaRENDIMIENTO, VENTAJAS:
Esta línea adopta un horno vertical para asegurar el rendimiento de secado y ahorrar espacio de equipo.
El desenrollador y rebobinador sin eje de torreta de doble estación asegura la estabilidad del empalme automático sin reducir la velocidad de la línea.
Proceso de Extrusión de la Línea de Extrusión de Película de EVA:
La resina EVA se funde en una extrusora.
El EVA fundido se extruye a través de una t-die (extrusión de película plana) o una matriz circular (extrusión de película soplada).
La película se enfría, se estira y se enrolla.
Control de Temperatura: Sistema preciso de calentamiento/enfriamiento para evitar la reticulación prematura del EVA.Línea de Extrusión de Película de EVAComponentes:
Extrusora (generalmente de un solo tornillo o de doble tornillo)LaminadoraGabinete de Operación PLCUnidad de rodillo de enfriamiento o anillo de aire o enfriamiento de tres rodillos (para enfriamiento)
Sistema de tratamiento corona (para mejorar la adhesión)
Sistema de control de espesorSistema de bobinado automático (Rebobinador de fricción)
¿Le gustaría que preparara una descripción profesional del producto de una línea de extrusión de película de EVA (como un texto para un folleto/sitio web), o una descripción general del proceso técnico (para ingenieros)?
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