Laminación por extrusión de embalaje es un proceso que aplica una capa de plástico fundido (como PE, PP o EVA) sobre sustratos como papel, películas plásticas (BOPP, PET, CPP), papel de aluminio o tela no tejida. La estructura laminada proporciona una fuerte unión, excelentes propiedades de barrera y un mejor rendimiento de sellado.
Ampliamente utilizada en envases de alimentos, envases médicos, bolsas industriales y recubrimientos a base de papel, la laminación por extrusión ofrece alta eficiencia, rentabilidad y una alternativa ecológica a la laminación con adhesivo.
Laminación por Extrusión de Embalaje los componentes importantes incluyen Extrusora, Laminadora, Desbobinador...
Extrusora
Tornillo patentado Laiyi, con características de alta velocidad de rotación, alta cizalladura, alta mezcla, resistente al desgaste y ahorro de energía, puede asegurar que la diferencia de temperatura entre los labios de la matriz y el polímero que sale de la matriz sea inferior a 30°C, lo que mejorará en gran medida la resistencia al pelado.
La superficie interna del cilindro y la superficie del tornillo están fundidas centrífugamente con aleación, lo que tiene las características de anticorrosión y resistencia al desgaste, su tiempo de servicio suele ser tres veces mayor que el del tornillo ordinario.
Laminadora
La unidad de laminación consta de rodillo enfriador, rodillo de presión recubierto de caucho de silicona, rodillo trasero, dispositivo de recorte de bordes, dispositivo de engranajes, dispositivo neumático, etc. Los rodillos están equipados con un calibre de desmontaje rápido para ahorrar tiempo al cambiar los rodillos y evitar que el agua de enfriamiento cause un desorden en el sitio.
Desbobinador
(Desbobinador sin eje)
Dos o más rollos de sustrato (por ejemplo, papel, lámina, película) se montan en los desbobinadores. Estos sustratos, conocidos como "bandas", se alimentan a la máquina.
Sustrato primario: A menudo la capa funcional (por ejemplo, papel de aluminio para barrera, papel para rigidez).
Sustrato secundario: A menudo la capa sellante o imprimible (por ejemplo, película de polietileno).
La laminación por extrusión es una tecnología fundamental para la producción de envases flexibles de alto rendimiento, duraderos y protectores. Su capacidad para combinar diversos materiales en una única estructura robusta la hace indispensable para las industrias que exigen una vida útil prolongada, protección del producto y funcionalidad, desde alimentos y bebidas hasta productos farmacéuticos y dispositivos médicos.
Laminación por extrusión de embalaje es un proceso que aplica una capa de plástico fundido (como PE, PP o EVA) sobre sustratos como papel, películas plásticas (BOPP, PET, CPP), papel de aluminio o tela no tejida. La estructura laminada proporciona una fuerte unión, excelentes propiedades de barrera y un mejor rendimiento de sellado.
Ampliamente utilizada en envases de alimentos, envases médicos, bolsas industriales y recubrimientos a base de papel, la laminación por extrusión ofrece alta eficiencia, rentabilidad y una alternativa ecológica a la laminación con adhesivo.
Laminación por Extrusión de Embalaje los componentes importantes incluyen Extrusora, Laminadora, Desbobinador...
Extrusora
Tornillo patentado Laiyi, con características de alta velocidad de rotación, alta cizalladura, alta mezcla, resistente al desgaste y ahorro de energía, puede asegurar que la diferencia de temperatura entre los labios de la matriz y el polímero que sale de la matriz sea inferior a 30°C, lo que mejorará en gran medida la resistencia al pelado.
La superficie interna del cilindro y la superficie del tornillo están fundidas centrífugamente con aleación, lo que tiene las características de anticorrosión y resistencia al desgaste, su tiempo de servicio suele ser tres veces mayor que el del tornillo ordinario.
Laminadora
La unidad de laminación consta de rodillo enfriador, rodillo de presión recubierto de caucho de silicona, rodillo trasero, dispositivo de recorte de bordes, dispositivo de engranajes, dispositivo neumático, etc. Los rodillos están equipados con un calibre de desmontaje rápido para ahorrar tiempo al cambiar los rodillos y evitar que el agua de enfriamiento cause un desorden en el sitio.
Desbobinador
(Desbobinador sin eje)
Dos o más rollos de sustrato (por ejemplo, papel, lámina, película) se montan en los desbobinadores. Estos sustratos, conocidos como "bandas", se alimentan a la máquina.
Sustrato primario: A menudo la capa funcional (por ejemplo, papel de aluminio para barrera, papel para rigidez).
Sustrato secundario: A menudo la capa sellante o imprimible (por ejemplo, película de polietileno).
La laminación por extrusión es una tecnología fundamental para la producción de envases flexibles de alto rendimiento, duraderos y protectores. Su capacidad para combinar diversos materiales en una única estructura robusta la hace indispensable para las industrias que exigen una vida útil prolongada, protección del producto y funcionalidad, desde alimentos y bebidas hasta productos farmacéuticos y dispositivos médicos.